Quais são as vantagens e desvantagens do método de aquecimento da prensa a quente? Além disso, quais são os indicadores técnicos gerais na prensa de calor? As duas questões acima são o que devemos entender, porque estão intimamente relacionadas à prensa de calor, por isso são muito importantes.
Os métodos de aquecimento da prensa a quente incluem principalmente aquecimento a vapor, aquecimento elétrico e aquecimento de óleo por transferência de calor. Para aquecimento a vapor, embora a temperatura de aquecimento aumente rapidamente, é necessário usar uma caldeira de pressão, e a pressão na tubulação é relativamente alta e a temperatura de aquecimento tende a apresentar irregularidades.
O aquecimento elétrico, embora tenha as vantagens de alta temperatura de aquecimento, aumento de temperatura elevada e operação simples, mas seu consumo de energia é relativamente grande e o custo é relativamente alto. O aquecimento sob pressão normal pode ser realizado e a capacidade de calor é alta, a perda de calor é pequena e a temperatura de aquecimento é relativamente uniforme.
Geralmente, há dois indicadores de habilidade na prensa a quente, que são:
Velocidade de resposta: O requisito é o mais rápido possível, o que pode melhorar a eficiência de produção da máquina.
Precisão de soldagem: quanto maior o requisito, melhor, o que é benéfico para a precisão da operação.
A prensagem a quente e a prensagem isostática a quente são os métodos escolhidos para atingir alta densidade em peças projetadas para aplicações exigentes ou preparadas com materiais que são difíceis de densificar por outros meios. A pressão aumenta a taxa de densificação em uma determinada temperatura e, portanto, a densificação pode ser concluída em tempos mais curtos e em temperaturas mais baixas do que a sinterização convencional. Um benefício da cinética de densificação aprimorada são os materiais finais com tamanho de grão mais baixo, porque a pressão não afeta a taxa de crescimento do grão. No entanto, o equipamento e as ferramentas são mais complexos, a operação é inerentemente em lote em vez de contínua e os processos em geral são mais caros do que a abordagem sequencial de compactação seguida pela sinterização convencional.
Horário da postagem: 17 de novembro a 2020